Verarbeitungshinweise für die Oberflächenbehandlung der Lochplatten
Die Lochplatten bestehen vollständig aus aus Holz, der MDF Träger und die Furnier-/Papier Oberflächen entsprechen als Verbund E-1 Qualität.
Aufgrund Dieser Eigenschaften  empfehlen wir unsere Lochplatten ausschließlich im Normklima-Bereich

Infolge der Löcher wird der Plattenquerschnitt zusätzlich geöffnet. Dadurch werden die Platten in hohem Maße empfänglich für Feuchte (hygroskopisch). Normale Luftfeuchte beeinflusst das Verhalten und die Oberfläche der rohen Ware nicht.
Die furnierten Flächen werden bei uns mit Korn 150 vorgeschliffen.

Grundsätzlich sind alle gängigen Lacke und Lackiersysteme für unsere Lochplatten aus Holz geeignet. Es empfiehlt sich stets vorab eine Probe mit dem vorgesehenen Material zu machen um die Eignung zu prüfen.

• Grundsätzlich empfiehlt sich nochmaliger Holzschliff, um die Flächen gut auf die nachfolgende Arbeit vorzubereiten.

1. Schleifen

• Bitte auf keinen Fall wässern. Lochplatten nehmen die Feuchte extrem auf über Lochränder und Lochinnenseiten.
Infolge dessen quellen die Lochränder auf und können im Extremfall zu Veränderung des Lochbildes führen. Im Lochkanal stehen die Fasern auf, auf der Oberfläche können sich die Furniere der Stege zwischen den Löchern zu Lösen.

2. Beizen

• Sofern Wasserbeize vorgeschrieben ist, darf diese lediglich im Spritzverfahren, trocken (mit sehr viel Luft) aufgetragen werden. Den Vorgang ggf. mehrfach wiederholen, um den beabsichtigten Zweck zu erreichen. Dabei bitte die Abtrockenphase von mind. 24h bei normalen Raumklima beachten. 
• Jeweils dünn auftragen, im Kreuzgang, um auch die Innenseiten der Löcher und die Lochränder zu erreichen.
• Um Verzug der Platten vorzubeugen tragen Sie bitte auf beide Seiten Lack auf. Im Zweifelsfall fragen Sie uns bitte.   Für Nicht abgestimmte bzw. unangepasste Vorgehensweise übernehmen wir keine Haftung.

3. Transparent lackieren, bzw. mit eingefärbtem Lack

Klimatische Bedingungen
Für die Verarbeitung unserer Lochplatten, hergestellt aus Holzwerkstoffplatten (MDF/HDF) gelten die Normen und Bedingungen dieser Industrie für solche Produkte. Insbesondere kommen dafür folgende Normen in Frage:

•DIN EN 622 und DIN EN 318 ( Änderung von Maßen in Verbindung mit Änderungen der relativen Luftfeuchte und Temperaturen). Als Wert für die Materialfeuchte gilt nach diesen Normen 10% (plus/minus 2%) bei 20 – 25 °C Außentemperatur.
• Für die Weiterverarbeitung wird in der Norm EN 318 ein Normklima festgelegt und definiert . Unter Normklima wird demnach verstanden: 20 bis 25 °C Temperatur, bei 50 bis 65 % Luftfeuchte. Jede Änderung des Normklimas hat auch Veränderungen des Plattenwerkstoffes zur Folge. Diese Feststellung gilt auch für die eingebauten Platten während des Gebrauchs.

Beachten Sie bitte, bei unseren Lochplatten  können diese Veränderungen noch stärker wirken, weil die Flächen, infolge der Löcher noch zusätzlich geöffnet sind. Damit wirken solche Veränderungen noch unmittelbarer. Jede Variation dieses Normklimas hat Folgen für die Planheit und das Stehvermögen der Platten.

Design- Lochplatten - Hinweise

PERFONET® p+s© - Doppelklebefilm mit Schutzfolie für Selbstklebende Lochplatten

1. Untergrund
• Muss glatt, fest, trocken, staub-, schmutz-, fett-, silikon- und wachsfrei sein.

2. Bearbeiten
•Mit üblichen Holzbearbeitungswerkzeugen.

3. Aufkleben
• Ideale Verarbeitungstemperatur +15 °C bis +30 °C,  Klebstoffabdeckfolie Zug um Zug abziehen und möglichst fest auf den untergrund pressen, dabei Blasenbildung vermeiden.
• Kurze Zeiit in kalte Schreinerpresse, mit normalen Flächendruck, erhöht die Haftung.

4. Kleber

• Sogenanntes Transfertape, lösemittelfrei, Acrylat-Dispersion.
• Der verwendete Kleber klebt aggressiv, ist bis +120 °C Wärme stabil und besitzt Kälteelastizität bis –30°C.

Es wird nicht empfohlen, Platten direkter Sonnenbestrahlung und Temperaturen über +60°C auszusetzen. Auch sollten sie nicht in der Nähe von offenem Feuer oder irgendeiner Hitzequelle angebracht werden. Sie sind nur bedingt  nassraumgeeignet. Direkte Feuchtigkeitseinwirkung ist zu vermeiden.